以微米为准的磨料参考库
起因是一个反复被问到的问题。有朋友想知道，#1000 水石是不是真的比 600 目金刚石板更细；也有顾客问，ZenSharp 卡片跟他工作台上已有的磨石比起来落在哪个位置。没有一处地方能查到答案，因为同样一个目数，换一家厂就是另一回事。于是我们自己做了一个。
只有一条轴：真正参与切削的颗粒有多大。以微米计的粒度，是所有磨料共有的那一个物理量。磨石上印的目数只是个标签，换一家厂，两者就未必对得上。这张表把每一种介质都放在这一条轴上，对两件事保持诚实：我们对某个数字有多大把握，以及这种磨料的颗粒实际跨度有多宽。
一微米是一米的百万分之一，一毫米的千分之一。磨料真正是按这个单位来量的，因为目数只是标签，微米才是实物。这里最粗的磨削粒度比一根头发还宽；最细的抛光磨料约半微米，比可见光的波长还细。这也是为什么抛光过的斜面会变成一面镜子：留下的划痕已经小到光分辨不出。
按同一真实比例绘制，左粗右细。最粗和最细的档位略去（在真实比例下，一个会盖过其余，另一个会消失不见）；完整范围见下面的尺寸表。
这些日常尺寸只是典型值（一根头发大约 50 到 100 微米，花粉 10 到 100）：给个尺度感，不是精确测量。
磨料从来不是单一尺寸，而是围绕一个中位值散开的一组尺寸。这就是本表追踪的第二件事，与我们对数字的把握并列。两块磨石中位目数相同，切削起来却可能两样：一块颗粒跨度收得很紧，另一块散得很开。跨度宽，就夹带着零星的粗颗粒，划痕比目数承诺的更深；跨度紧，切削更均匀，收尾也更细。
分布较散
分布较紧
中位相同，跨度不同。两簇颗粒的平均尺寸相近；左边从细到粗都有，右边几乎集中在一个尺寸上。厂商或标准公布了分布的，我们画成一条带；没有公布的，就画一个点，并注明跨度未知。
粒度只是一个维度，恰好能放进一条轴里，却说不尽磨料的全部脾性。矿物本身就有讲究：同样的微米数下，氧化铝、碳化硅、金刚石、CBN 切起来各不相同。颗粒怎样耐用也有讲究：它是不断破碎、始终亮出新刃，还是磨圆了只在表面打滑；它对钢有多硬；它留下的刃口是什么形状。两种磨料微米数相同，上了工作台手感却可能毫不相像。这张表标出尺寸，剩下的，要靠你自己用过才能体会。
一把刃口靠几块石头就成，用不着很多。一块粗的，开刃或修回崩口；一块中的，磨掉粗划痕；一块细的，提起那层让切口干净的光亮。两三块石头，几乎能磨好木作里的一切。荡刀板可有可无：平日里快速回锋很顺手；手上功夫到家、把斜面磨平的人，光在石头上就能收住刃口，用不着它。
目数之所以越分越多，是因为市场把每一级都填满了。钢并不需要这么多级。把这张表上相邻两个目数并排看，差距很小，常常比同一块石头两批之间、或同一块石头水磨与干磨之间的差别还小。从 1000 到 1200，几乎买不到什么。真正起作用的，是粗石与细石之间那几大步。
我们自己也做一套研磨系统（ZenSharp：一张粗卡、一张中卡、一张细卡，加一块荡刀板），所以这话你就当作一个利益相关方在劝你少买几块。我们把这张表做全，能找到的磨料都收进来，是因为把整片摊开看，最快让你明白：你真正用得上的，只有其中很小一块。
我们唯一的一处取舍
一把公用的尺，用来读懂每一个目数
目数不是测量值。P400 砂纸、#400 水石、400 目金刚石板，是三个不同的尺寸；甚至两块来自不同厂家的 #1000 水石也很少对得上。没有哪一个标准能把它们全部涵盖。所以，要把一件产品拿来跟另一件对读，这张表就需要一把公用的尺，而这把尺得由我们来选。
我们采用 JIS R6001，日本的微粉磨料标准。它覆盖了研磨实际用到的最宽区间（#240 到 #8000），每一档都用实测的分布而非单一数字来定义，而且它的数字正是多数水石本来就在沿用的。我们用一条平滑曲线穿过它的各档，让任何一个数字都能对应到一个微米值；超出两端的部分，则顺着标准自身的走势延伸，并标为不确定，因为没有标准为那些档位下过定义。它不是一个新标准，也不取代 JIS 或 ISO，只是一个读数的辅助：让你有一处地方能问，某个目数究竟落在哪里。每个产品页都会给出这个对应值。
587 条记录，分布在 104 个系列。132 条标准定义，242 条厂家公布，172 条估算。只有 180 条带已公布的分布；其余 407 条是单点，分布未知。每条上的小条形显示这个构成，从实色墨到发灰。
一封公开邀请
你若做磨料，请帮我们一起量
如果你生产或经销研磨磨料，我们想要你实测的粒度数据：以微米计的中位值、有的话还有分布，以及背后用的测法。我们会标注为厂商公布，署上你的名字，并改正此前我们写错的地方。一份参照表的可信度全看它的来源，而一档磨料最好的来源，正是给它定档的人。